叠螺污泥脱水机动环和静环片磨损的两大原因
发布时间：2024-12-27 阅读：249次
叠螺污泥脱水机成功解决了污泥、水及杂质混合物难以处理、处理后杂质过多难以通过过滤单元、以及污泥不均匀导致难以絮凝的难题。通过在设备箱体内增设格栅、发电机、加药装置等，实现了高效的泥水分离。叠螺污泥脱水机生产厂家每小时能处理10至50立方米的污泥，显著提升了处理效率，同时节省了人力物力及污泥运输成本。整套设备经过精密的PLC编程，以科学的逻辑控制，实现了全自动化运行。
目前，主流的加工方法是采用304不锈钢板材进行激光切割，板材厚度一般控制在2.5毫米左右。然而，随着叠螺污泥脱水机市场价格的持续下降，部分厂家为了降低成本，开始采用PA或PE材料通过注塑加工而成，其厚度通常达到5毫米以上。这种加工方式不仅加工便捷，选材灵活，而且制成的环片硬度高、结构性强、平整度好。叠螺污泥脱水机动环和静环片的磨损，除了设备本身的质量问题外，主要原因还包括未进行及时的设备维护和保养，以及允许大颗粒物质进入脱水主体。因此，在加强设备维护的同时，还需严格控制进入脱水主体的物质。
尽管叠螺污泥脱水机故障率较低，能够长时间稳定运行，但操作人员仍需做好设备的日常检查和维护保养工作，以延长其使用寿命。日常维护主要包括设备的日常巡查和定期检查，以便及时发现和处理设备问题，避免故障和事故的发生。在检查过程中，应重点关注叠螺污泥脱水机主体滤液的含固量是否正常，计量槽回流管周围是否有污泥堆积，以及絮凝混合槽是否形成了合适的矾花。
本公司主营产品：叠螺机,叠螺脱水机,叠螺式污泥脱水机,纤维转盘。
